1. Inspection des fondations d'échafaudage : la capacité portante et la plaque de base sont essentielles
Le sol de fondation doit être plat et compact, avec un tassement admissible ≤10 mm et aucune fissure ; le coefficient de compactage de la fondation remblayée ≥0,94 (testé par la méthode du couteau annulaire). La plaque de base doit être en bois (longueur ≥2 travées, épaisseur ≥50 mm) ou rigide (comme l'acier pour profilé), avec une zone de contact ≥0,15 ㎡. La plaque de base rigide spéciale de notre entreprise, fabriquée en acier Q235 avec traitement anti-corrosion, évite la perte des plaques de bois et assure une contrainte de fondation stable.
2. Inspection des poteaux verticaux d'échafaudage : la verticalité et la disposition des joints déterminent la stabilité
Déviation de verticalité ≤1/200 de la hauteur de l'échafaudage ; des fixations bout à bout doivent être utilisées (le rodage est strictement interdit) et les joints adjacents ne doivent pas être dans la même marche. Le couple de serrage des fixations doit être de 40～65N·m. Nos poteaux sont équipés de repères de positionnement pour éviter les « joints dans la même portée » et améliorer l'efficacité de l'inspection.
3. Inspection des barres transversales d'échafaudage : la distance de marche et la connexion affectent la transmission de la force
Les barres transversales longitudinales (longueur ≥3 travées) et les barres transversales (espacement ≤400 mm pour les planches de bambou) doivent être disposées selon les besoins, avec une distance de marche ≤1,8 m et un espacement longitudinal ≤2 m. Nos barres transversales longitudinales adoptent un processus d'étirage à froid, avec un écart de rectitude ≤ 1 mm/m, assurant une connexion verticale avec les poteaux verticaux.
4. Inspection des fixations d'échafaudage : le matériau et le couple empêchent les défaillances de connexion
Les fixations doivent être en fonte malléable ou en acier moulé (conformément à GB15831), sans fissures ni déformations. Nos fixations passent des tests de performances mécaniques, avec une charge anti-endommagement ≥25kN et des boulons galvanisés pour une meilleure résistance à la rouille.
5. Inspection des attaches murales d’échafaudage : des points de fixation fiables empêchent l’instabilité
Les attaches murales doivent être placées à proximité des nœuds principaux (distance ≤ 300 mm), de préférence rigides. Pour les échafaudages de moins de 24 m, les attaches murales doivent être fixées par 3 marches et 3 travées. Nos accessoires d'attaches murales rigides peuvent être directement connectés à la structure du bâtiment sans traitement sur site.
6. Inspection des contreventements diagonaux d'échafaudages : disposition continue sur toute la hauteur pour le renforcement global
Le contreventement diagonal doit être placé en continu sur toute la hauteur du côté extérieur de l'échafaudage (largeur ≥4 travées ou ≥6 m), avec un angle de 45°～60° avec le sol. Longueur de rodage ≥1m, fixé par 3 attaches rotatives. Notre contreventement diagonal, en acier Q235B, assure une transmission efficace des forces.
7. Inspection des planches d'échafaudage : gestion stricte du matériau à la fixation
Les planches cariées ou déformées sont interdites. Nos planches en acier galvanisé (Q235) ont des rainures antidérapantes, une durée de vie de 5 à 8 ans et des crochets intégrés pour une fixation fiable, entièrement conformes aux normes JGJ130.
L’inspection des échafaudages est une responsabilité dans la vie des travailleurs de la construction. Chaque lien doit répondre à des normes. Le choix de nos produits conformes (planches d'acier, fixations, plaques de base, etc.) peut réduire les coûts de rectification et construire une ligne de sécurité solide depuis la source.
Heure de publication : 2026-04-10 09:36:47