1. コア勃起プロセス
建設は、ボトムアップ、最初の主要部材、段階的な形成、および漸進的な安定化という原則に従います。
1.1 レイアウト調査と基礎処理
荷重伝達経路に基づいて、承認された特別な建設計画に従って厳密にポールの位置を特定します。
地面は堅固で平らであり、支持力を満たすものでなければなりません。必要に応じてベースプレートをコンパクトにし、硬化または敷設します。調整可能なベースに、平らで歪みのないプレートと柔軟な潤滑ネジが付いているかどうかを確認します。レベリングのためにベースナットの間隔を約 250 mm に事前設定し、均一な力伝達のためにスリーブとナットが完全に接触するようにします。
1.2 メインフレームの組み立て
垂直ポールをベーススリーブに挿入し、垂直度を厳密に管理します。レッジャー鋳鋼ジョイントをディスクの穴に取り付け、ウェッジピンを完全にハンマーして剛性ジョイントをロックします。ポール底部の変位を制限するために、フレームを組み立てた直後に掃引台帳を置きます。
1.3 全体の安定化のためのブレースシステム
斜めブレースは横風や偏心荷重に耐えるため、省略できません。鋳鋼の端はウェッジピンを介して専用の大きなディスク穴に固定されています。 2 つの一般的なレイアウト: 高負荷-大規模-スパン ゾーン用のグリッド スパイラル レイアウト。一般エリア用の八角形/V字型の対称レイアウト。すべてのレイアウトは、JGJ/T 231 の必須要件に準拠する必要があります。
高層プロジェクトや片持ち梁プロジェクトに重要な横方向の拘束と転倒防止性能を確保するために、足場をコンクリート耐震壁や柱と接続するために壁タイをスケジュールどおりに設置する必要があります。
1.4 層状の組み立てと上部の型枠サポート
組み立てサイクル (ポール → 元帳 → ブレース) をレイヤーごとに繰り返します。調整可能なジャッキを上部に 3 つの必須制限に従って取り付けます: ジャッキの突出量 ≤ 500mm、露出したネジの長さ ≤ 400mm、ポールへの挿入深さ 200mm 以上。ジャッキの上に主キールと副キールを設置して、型枠支持プラットフォームを完成させます。
2. 主要な制御インデックス
2.1 寸法許容差
水平度: 1 つのベイ内の隣接する台帳の高さの差 ≤5mm。全体のレベル偏差 ≤ スパンの 1/500、最大 50mm。
垂直性: 垂直偏差 ≤ 5mm / 1.5m リフト。垂直偏差の合計は全高の 1/1000 以下、最大 50mm。
垂直ポールの位置偏差 ≤ 10mm。
2.2 調整可能なコンポーネントの制限
調整可能なベースの露出ネジ長さ ≤ 300mm;地上からの掃引台帳の中心線の高さ ≤550mm。調整可能なジャッキは、上記の 3 つの制限に準拠する必要があります。
2.3 ブレースと壁のタイの必須要件
斜めブレースは、完全に打ち込まれたウェッジピンを使用して設計どおりに配置されなければなりません。壁のタイは、極度の風荷重による全体的な崩壊に対する最後の防御として、指定された位置に固定されなければなりません。
3. 材料検査、受け入れ、現場の安全管理
3.1 入荷検査
すべてのコンポーネントには工場証明書が付属しています。ポールに亀裂、軽微な錆（肉厚損失 ≤10%）、曲がりがないかどうかを確認します。無傷の垂直溶接ディスク。損傷のない鋳造ジョイントとウェッジピン。完全に滑らかなネジ山を備えた調整可能なパーツ。欠陥のある材料の現場での使用は禁止されています。
3.2 工事監督と最終承認
認定された足場のみが作業を許可されます。職長、安全責任者、監督者は、接合部の気密性、垂直性、水平性、ブレース、壁のつなぎ目などを定期的に検査します。
JGJ/T 231、JGJ 162、および承認された建設スキームに従って、型枠の建設前に完全な記録とともに特別受け入れを完了してください。基礎の状態と保護施設を監督します。制限を超えたプロジェクトに対してプリロード テストを実施します。
3.3 安全な操作と解体の規則
フレームに過負荷が重なることはありません。超高大スパン足場にリアルタイムで応力と変位を監視するセンサーを設置します。
型枠キール→ジャッキ→ブレース→レジャー→ポールという逆の組み立て順序で上から下に解体します。壁のタイを層ごとに取り外します。事前の取り外しは禁止です。
4. サイトの一般的な欠陥と業界の発展傾向
4.1 典型的な現場の問題
肉厚が不十分な非標準の準標準パイプ。
承認のない特別な計画に違反する建設。
ウェッジピンが緩んでいたり、紛失していたり、交換されていたりすると、ジョイントの故障が発生します。
調整可能なベースとジャックの露出したネジが過度に伸びている。
4.2 産業発展動向
洗練されたデザイン、衝突検出、数量計算、視覚的な技術開示のための BIM テクノロジー。
リアルタイムの応力、傾き、変位を早期に警告するインテリジェント IoT モニタリング システム。
より安全なジョイントのためのセルフロック紛失防止ウェッジピンの開発。
設計、建設、受け入れ、レンタルを含む仕様の継続的な最適化。
結論
リングロック足場の安全性と安定性は、標準化された設計、認定された原材料、標準化された構造、および全プロセス制御に依存しています。建設作業員は、その力伝達原理を習得する必要があります。垂直柱は圧縮に耐え、台帳は間隔を制御し、ブレースは横方向の荷重に抵抗し、ウェッジピンはジョイントをロックし、壁のタイは転倒を防ぎます。その利点を最大限に発揮し、建設の安全性を確保するために、完全な材料検査、プロセスの監督、最終的な受け入れとともに、公差管理、コンポーネントの制限、完全なブレーシング、標準化された壁のタイを厳密に実装します。すべての建設活動は、安全第一、準拠した建設、専門家による保証という基本原則に従うものとします。
投稿時間: 2026-07-03 09:02:37