I. Processo de Construção Central
A ereção segue a lógica de baixo para cima, componentes principais primeiro, estabilização gradual.
1. Posicionamento preciso e base estável
Estabeleça linhas de acordo com o esquema de construção especial aprovado para determinar a posição dos postes verticais.
A fundação deve ser compacta e nivelada com capacidade de suporte suficiente. A base ajustável deve ser bem lubrificada com cerca de 250mm de altura de ajuste reservada para nivelamento.
2. Montagem do andaime principal
Instale postes verticais na base verticalmente para garantir a verticalidade.
Conecte postes horizontais inserindo tampões de cunha nos nós da roseta e apertando firmemente os pinos de travamento para formar juntas rígidas.
Instale o suporte horizontal inferior para restringir o deslocamento das bases dos postes.
3. Contraventamento e Reforço Estrutural
Instale suportes diagonais para fornecer rigidez lateral e resistir a cargas horizontais em treliça, layouts em forma de V ou X, conforme exigido pela JGJ/T 231.
Fixe o andaime em estruturas de construção estáveis com amarrações de parede confiáveis para evitar tombamento, especialmente em estruturas altas.
4. Ereção em camadas e suporte superior
Erga camada por camada na ordem de postes verticais → postes horizontais → colchetes diagonais.
Controle estritamente os conectores ajustáveis:
Comprimento do cantilever ≤ 500 mm
Parafuso exposto ≤ 400mm
Profundidade de inserção ≥ 200mm
II. Principais pontos de controle
1. Precisão Dimensional
Desvio horizontal: ≤5mm entre livros adjacentes; geral ≤ L/500 e ≤50mm.
Desvio de verticalidade: ≤5mm por elevação; geral ≤ H/1000 e ≤50mm.
Desvio de posição dos postes verticais ≤10mm.
2. Limites de componentes ajustáveis
Parafuso exposto de base ajustável ≤300mm.
Altura do livro inferior ≤550mm.
Limites rigorosos para macacos ajustáveis conforme especificado acima.
3. Contraventamentos e amarrações de parede obrigatórios
Os suportes diagonais e as amarrações de parede devem ser totalmente instalados conforme projetado. Peças soltas ou faltantes reduzirão gravemente a estabilidade.
III. Gestão de Materiais, Aceitação e Segurança
1. Controle de qualidade de materiais
Todos os componentes devem ter certificados de fábrica. Verifique se há rachaduras, corrosão, deformação e danos na rosca. Peças rachadas, enferrujadas ou de baixa qualidade são estritamente proibidas.
2. Inspeção e Aceitação
A montagem deve ser conduzida por andaimes certificados com supervisão total.
A aceitação formal é necessária antes do uso de acordo com JGJ/T 231, JGJ 162 e esquema de construção aprovado.
A sobrecarga é proibida. Projetos especiais podem exigir testes de pré-carga.
3. Uso e desmontagem seguros
Desmonte na ordem de cima para baixo, último instalado primeiro removido.
As amarrações da parede devem ser desmontadas camada por camada e não devem ser removidas antecipadamente.
4. Pontos problemáticos da indústria e tendências de desenvolvimento
Materiais de qualidade inferior, esquemas inconsistentes e juntas soltas são grandes perigos ocultos.
As direções de desenvolvimento incluem aplicação BIM, monitoramento inteligente de IoT, novas tecnologias de bloqueio e sistemas padrão aprimorados.
Conclusão
A segurança dos andaimes ringlock depende de materiais qualificados, design padronizado, construção e gerenciamento rigorosos. Aderir ao controle dimensional, contraventamento total e amarrações de parede eficazes garantem um sistema de construção seguro e confiável.
Horário da postagem: 2026-04-20 08:58:43