I. Introduzione aImpalcatura Ringlock
L'impalcatura Ringlock è una nuova generazione di impalcature, un prodotto aggiornato dopo l'impalcatura a scodella. È noto anche come impalcatura a disco di crisantemo, impalcatura a disco plug-in, impalcatura a piattaforma girevole o impalcatura a disco circolare. Il suo nodo di connessione è costituito da un disco del diametro di 133 mm e dello spessore di 10 mm, caratterizzato da otto fori. I componenti principali sono realizzati con tubi in acciaio Q345B φ48×3,5 mm. I pali verticali sono tubi in acciaio con un disco saldato ogni 0,50 m e la parte inferiore del palo verticale è dotata di un manicotto di collegamento. Le barre orizzontali sono tubi in acciaio con teste a innesto saldate su entrambe le estremità.
II. Classificazione delle impalcature Ringlock
Secondo la specifica tecnica JGJ231-2010, i ponteggi ringlock sono principalmente divisi in due modelli: A e B.
Tipo A: comunemente denominata serie 60, con un diametro del palo verticale di 60 mm, utilizzata principalmente per il supporto per carichi pesanti, come nell'ingegneria dei ponti.
Tipo B: La serie 48, con un diametro del palo verticale di 48 mm, viene utilizzata principalmente nell'edilizia, nella decorazione, nelle cornici per l'illuminazione scenica e in altri campi.
III. Metodi di connessione dei pali verticali dell'impalcatura Ringlock
Basato sul metodo di connessione dei pali verticali, il ponteggio ad anello è diviso in due forme: connessione con manicotto esterno e connessione interna con biella.
1. I ponteggi ad anello serie 60 sul mercato utilizzano generalmente una connessione interna.
2. I ponteggi ad anello della serie 48 utilizzano generalmente una connessione con manicotto esterno.
IV. Supporta il sistema di ponteggi di Ringlock Ponteggi
1.Componenti di base: pali verticali, barre orizzontali, controventi diagonali, barre di posizionamento, piastre di base e supporti superiori.
2. Nodi: dischi, getti di barre orizzontali, getti di controventi diagonali e piastre di chiusura.
3. Componenti specializzati: pedaliere, gradini della scala, capriate in acciaio, treppiedi sospesi esterni e supporti diagonali in acciaio.
4. Prodotti di supporto: travi in lega di alluminio.
5. Base regolabile: Specifiche: H = 500 mm, 600 mm; diametro esterno ∅=38mm; spessore della parete t=5mm. Funzione: regola l'altezza della base del ponteggio.
6. Barra di avviamento (base standard): Specifiche: H=200mm; diametro esterno ∅=48mm; spessore della parete t=3,2 mm. Funzione: Serve come punto di partenza per il montaggio del ponteggio, con un manicotto esterno saldato nella parte superiore e collegato direttamente alla base regolabile nella parte inferiore.
7. Palo verticale: Specifiche: H = 1000 mm, 1500 mm, 2000 mm, 2500 mm, 3000 mm; diametro esterno ∅=48mm; spessore della parete t=3,2 mm; spaziatura tra i dischi 500mm; modulo palo verticale 500mm; base standard 200mm. Funzione: si collega alla base standard e funge da componente portante principale, con un disco saldato ogni 500 mm.
8. Barra orizzontale: Specifiche: L=600mm, 900mm, 1200mm, 1500mm; diametro esterno ∅=48mm; spessore della parete t=2,5 mm; materiale: Q235B; modulo modello 300mm, comprese le misure 300mm, 600mm, 900mm, 1200mm, 1500mm, 1800mm, 2000mm. Funzione: Entrambe le estremità sono saldate con getti di barre orizzontali e dotate di piastre di bloccaggio, utilizzate per incastrarsi con i dischi dei pali verticali, consentendo al ponteggio di estendersi verso l'esterno.
9. Rinforzo diagonale: Funzione: stabilizza i pali verticali, previene la deformazione, forma una struttura triangolare stabile e migliora la rigidità complessiva dell'impalcatura.
10.Supporto superiore regolabile: Specifiche: H=500mm, 600mm; diametro esterno ∅=38mm; spessore della parete t=5mm. Funzione: Regola l'altezza superiore del ponteggio, con travi in lega di alluminio o travi a I- posizionate sopra. Il campo di regolazione massimo teorico della vite è 100-450 mm, ma deve essere controllato entro 100-300 mm.
11.Componenti di supporto: pedaliere in acciaio a gancio-tipo, scale in acciaio a gancio-tipo, scale in acciaio a gancio-tipo con dispositivi auto-bloccanti per pedaliere in acciaio.
V. Requisiti di qualità del prodotto per le impalcature Ringlock
1. I tubi in acciaio devono essere privi di crepe, ammaccature e ruggine; Non sono ammessi tubi in acciaio saldati testa a testa.
2. I tubi in acciaio devono essere diritti, con una tolleranza di rettilineità pari a 1/500 della lunghezza del tubo. Entrambe le estremità devono essere piatte, senza smussi o sbavature.
3. I getti devono avere una superficie liscia, priva di difetti quali fori di sabbia, cavità da ritiro o crepe. L'adesione della sabbia superficiale deve essere pulita.
4. Le parti stampate devono essere prive di sbavature, crepe, scaglie di ossido e altri difetti.
5. L'altezza effettiva delle saldature deve soddisfare le specifiche. Le saldature devono essere piene e le scorie di saldatura devono essere pulite. Non sono ammessi difetti quali mancanza di penetrazione, inclusione di scorie, sottosquadri o crepe.
6.Le basi regolabili ed i supporti superiori devono essere verniciati o zincati a freddo, con rivestimento uniforme e durevole. Componenti come i pali verticali devono essere zincati a caldo, con una superficie liscia e senza bave, noduli o residui in eccesso sulle connessioni.
7. I contrassegni del produttore sui componenti principali devono essere chiari.
VI. Caratteristiche dell'impalcatura Ringlock
1. Utilizzo ridotto e peso leggero: in genere, la distanza tra i pali verticali è di 1,5 metri e la distanza del gradino della barra orizzontale è di 1,5 metri. Ciò riduce l'utilizzo di 1/2 e il peso di 1/2-1/3 rispetto ai prodotti tradizionali per lo stesso volume di supporto.
2. Elevata capacità di carico-portata: prendendo come esempio il telaio di supporto per carichi pesanti della serie 60, un singolo palo verticale con un'altezza di 5 metri ha una capacità di carico-portata ammissibile di 10,3 tonnellate (fattore di sicurezza di 2), con un carico di rottura di 22 tonnellate, ovvero 2-3 volte quello dei prodotti tradizionali.
VII. Passaggi di installazione dettagliati per l'impalcatura Ringlock
1.L'altezza del supporto della cassaforma non deve superare i 24 m. Se supera i 24 m, è necessaria una progettazione specializzata.
2. Posizionare accuratamente la base regolabile in base alla posizione della linea.
3.Regolare i dadi di livellamento della base regolabile per garantire che si trovino sullo stesso piano orizzontale. La lunghezza esposta della vite della base regolabile non deve superare i 300 mm.
4.Inserire la parte del manicotto della barra di avviamento verso l'alto nella base regolabile, assicurandosi che il bordo inferiore della barra di avviamento sia completamente inserito nella scanalatura portante del dado di livellamento.
5.Posizionare la testa della barra orizzontale nel piccolo foro del disco, assicurandosi che l'estremità anteriore della testa della barra orizzontale sia a contatto con il tubo del telaio principale. Quindi, inserisci il cuneo nel piccolo foro e martellalo saldamente. I collegamenti con bulloni devono garantire che non possano essere estratti dopo aver martellato e possano autobloccarsi, con una forza di estrazione non inferiore a 3 kN. La barra orizzontale inferiore (barra di spazzamento inferiore) non deve trovarsi a più di 550 mm da terra.
6.Inserire l'estremità lunga del palo verticale nel manicotto della barra di avviamento, controllare la posizione dei fori e assicurarsi che il telaio principale dritto sia inserito nella parte inferiore del manicotto.
7.Installare il secondo strato di barre orizzontali.
8.Installare il primo strato di bretelle diagonali: assemblare tutte le "bretelle diagonali" in sequenza in senso orario o antiorario. Posizionare il "rinforzo diagonale" nel foro grande del disco, assicurandosi che l'estremità anteriore della testa del rinforzo diagonale sia a contatto con il tubo del telaio principale. Quindi, inserisci il cuneo nel foro grande e martellalo saldamente. Nota: le parentesi graffe diagonali sono direzionali e non possono essere collegate al contrario.
9.Installare il terzo strato di barre orizzontali.
10.Installare il secondo strato di "bretelle diagonali": seguire il metodo di assemblaggio al punto 6, installando il secondo strato di "bretelle diagonali" nella stessa direzione del primo strato.
※ Se il primo strato è assemblato in senso antiorario, anche il secondo strato e quelli successivi devono essere assemblati in senso antiorario.
11.Installare il supporto superiore a U-: inserire il tubo dentato del supporto superiore a U-nel tubo del telaio principale e regolare il dado all'altezza richiesta.
La lunghezza a sbalzo del supporto superiore regolabile che si estende dalla barra orizzontale superiore o dalla trave di supporto in acciaio a doppio canale non deve superare i 650 mm. La lunghezza esposta della vite non deve superare i 400 mm e la lunghezza di inserimento del supporto superiore regolabile nel palo verticale o nella trave di supporto in acciaio a doppio canale non deve essere inferiore a 150 mm.
12.Requisiti per l'installazione del rinforzo diagonale:
(1)Quando l'altezza di costruzione è ≤8 m, la distanza del gradino non deve superare 1,5 m. La prima campata su tutti e quattro i lati del ponteggio deve avere controventi diagonali verticali ad ogni livello. La parte inferiore e superiore dell'impalcatura devono avere controventi diagonali verticali. All'interno dell'impalcatura, devono essere installati dei controventi diagonali verticali ogni 5 campate sia in direzione longitudinale che trasversale, oppure possono essere utilizzati tubi in acciaio del tipo ad arco per predisporre controventi trasversali.
(2)Quando l'altezza di supporto dell'intera cassaforma del capannone non supera gli 8 m e i 4 gradini, non è possibile installare i rinforzi diagonali orizzontali di livello superiore. Quando l'altezza dell'impalcatura supera i 4 gradini, è necessario installare controventi diagonali orizzontali di livello superiore o controventi trasversali orizzontali in tubo d'acciaio del tipo ad arco.
(3)Quando l'altezza di costruzione supera gli 8 m, è necessario installare i rinforzi diagonali verticali su tutti i lati. La distanza dei gradini della barra orizzontale non deve superare 1,5 m e i rinforzi diagonali orizzontali o i rinforzi trasversali orizzontali in tubo d'acciaio del tipo ad arco devono essere installati ogni 4-6 gradini di altezza.
(4)Quando il supporto della cassaforma viene eretto come una struttura indipendente a forma di torre senza tiranti laterali, ogni gradino su ciascun lato del ponteggio deve avere rinforzi diagonali verticali. Quando è richiesta resistenza alla torsione, è necessario aggiungere controventi diagonali orizzontali o controventi trasversali orizzontali in tubo d'acciaio nella parte superiore e ogni 3-4 passaggi.
Orario di pubblicazione: 2026-01-30 11:42:38