Cosa causa il fallimento diAccoppiamenti girevoli dell'impalcatura?
1. Spalling di fatica: le piste interne ed esterne e le superfici degli elementi rotanti dell'accoppiatore girevole portano simultaneamente carichi e subiscono un movimento di rotolamento relativo. Sotto carichi alternati, le crepe inizialmente si formano a una certa profondità sotto la superficie (nel punto di sollecitazione di taglio), quindi si propagano alla superficie di contatto, causando pozzi di spalling che alla fine si sviluppano in uno spalling su larga scala. Questo fenomeno si chiama spalling della fatica, che aumenta i carichi di impatto, le vibrazioni e il rumore durante il funzionamento.
2. Abbigliamento: a causa della polvere e dell'intrusione di particelle estranee, il movimento relativo tra piste ed elementi di rotolamento provoca usura di superficie, che è esacerbata da lubrificazione inadeguata. L'usura si traduce in un aumento della clearance dell'accoppiatore, una maggiore rugosità superficiale, una ridotta precisione operativa e una diminuzione della precisione del movimento meccanico ridotto con corrispondenti aumenti di vibrazione e rumore. Per gli accoppiatori meccanici di precisione, l'usura spesso determina i limiti di vita.
3. Deformazione plastica: quando gli accoppiatori dell'impalcatura sopportano carichi di impatto eccessivi, carichi statici, carichi aggiuntivi dalla deformazione termica o penetrazione da parte di oggetti, ammaccature o graffi stranieri ad alta durezza sulle superfici in pista. Ciò provoca gravi vibrazioni e rumore durante il funzionamento. Una volta che compaiono le ammaccature, i carichi di impatto risultanti possono indurre lo spalling della superficie adiacente.
4. Corrosione: la corrosione rappresenta uno dei problemi più gravi per gli accoppiatori girevoli. Gli accoppiatori ad alta precisione possono diventare inoperabili a causa della corrosione superficiale, portando a perdita di precisione. L'intrusione diretta di umidità o sostanze acide/alcaline provoca corrosione; Quando gli accoppiatori smettono di funzionare, la temperatura scende verso l'umidità dell'aria di condensazione del punto di rugiada sulle superfici induce anche la corrosione. Inoltre, la corrente elettrica che attraversa gli accoppiatori può scatenare attraverso i punti di contatto degli elementi di rotolamento attraverso pellicole di olio ultra - sottili, causando erosione elettrica che crea il lavaggio - come superfici irregolari.
5.Fracture: il sovraccarico può causare fratture dei componenti dell'accoppiatore; La macinatura impropria, il trattamento termico e l'assemblaggio generano stress residui, mentre il surriscaldamento operativo produce stress termici che porta a fratture. Metodi/processi di assemblaggio impropri possono anche causare una costola dell'anello dell'accoppiatore e un distacco di smusso per rulli.
6. GALLING: sotto scarsa lubrificazione e alta - Speed/pesante - Condizioni di carico, il calore di attrito eleva rapidamente i componenti dell'accoppiatore di impalcature a temperature estreme, causando ustioni di superficie e sfaldamento - dove il metallo da una superficie componente aderisce a un altro.
7. Danno a gabbia di scaffold: l'assemblaggio e l'utilizzo improprio deformans gabbie dell'impalcatura, aumentando l'attrito con elementi di rotolamento, potenzialmente incepping alcuni elementi o causando attrito della gabbia - interno/esterno. Questo danno amplifica progressivamente vibrazioni, rumore e calore, alla fine distruggendo l'accoppiatore.
Tempo post: 2025 - 07 - 16 16:04:14