2.La production de tubes galvanisés chauds - Dip implique de réagir du métal fondu avec le substrat de fer pour former une couche d'alliage, intégrant ainsi le substrat au placage. Le processus commence par la sélection du tube en acier pour éliminer l'oxyde de fer de sa surface, suivi d'un nettoyage dans des réservoirs contenant du chlorure d'ammonium ou du chlorure de zinc, ou un mélange des deux. Le tube est ensuite envoyé au réservoir de galvanisant chaud - Dip.
3.Hot - Dip Galvanising offre des avantages tels que le revêtement uniforme, la forte adhérence et la longue durée de vie. La galvanisation froide, également connue sous le nom d'électroples, englobe divers processus. En bref, cela implique le nettoyage, l'électroples et la passivation. Un type de passivation est la passivation de couleur, ce qui donne au tube froid - plaqué sa couleur. Les planches de plongée en acier subissent une galvanisation zincée, avec des surfaces passivues apparaissant rouge, vert ou légèrement jaune (CR + 6 entraîne le rouge, CR + 3 en vert). L'apparition du violet indique une couche de film de passivation lâche. Un test simple consiste à frotter la surface de la pièce avec un doigt plusieurs fois; La couleur ne doit pas changer. La différence fondamentale réside dans l'épaisseur du revêtement: les revêtements électro - galvanisés n'ont généralement que 20 à 30 micromètres d'épaisseur, tandis que les revêtements galvanisés chauds sont généralement d'environ 100 micromètres d'épaisseur. L'épaisseur spécifiée pour les revêtements galvanisés chauds - tremper sur des planches de plongée en acier est généralement d'environ 200 micromètres. Cependant, l'épaisseur du revêtement varie en fonction du processus utilisé.
Heure du poste: 2025 - 01 - 06 17:56:02