Principales méthodes de construction et mesures techniques pour les travaux d'échafaudage

I.ÉchafaudageAperçu de l'ingénierie
1. Construction d'échafaudages à double rangée au sol
L'échafaudage à double rangée au sol est érigé à l'aide de tuyaux en acier φ48×3,5, avec une hauteur de montage maximale de 24 m. Les paramètres standards sont : espacement longitudinal des montants de 1,5 m, espacement transversal de 1,05 m et espacement vertical des poutres de longeron de 1,8 m. La distance entre la rangée intérieure de montants et le mur est de 0,3 m. Une fois le sol compacté, une couche de coussin de béton C15 de 100 mm d'épaisseur est coulée. Une planche d'échafaudage sur toute la longueur est posée à la base des montants. Les poutres de balayage longitudinales et transversales sont installées à 200 mm au-dessus du niveau du sol. Des nattes de bambou sont posées sur chaque putlog. Sur le côté extérieur, une plinthe de 250 mm de hauteur est installée sur chaque putlog, avec des mains courantes à des hauteurs de 600 mm et 1 200 mm. Le côté extérieur est recouvert d'un filet de sécurité vert à mailles serrées et les trois marches supérieures sont équipées d'une plaque de protection de 180 mm de haut. Les points d'attache de l'échafaudage sont disposés à des intervalles de deux marches et trois travées, à l'aide de doubles coupleurs pour la connexion.
(1) Pendant le montage, les joints des montants adjacents doivent être décalés et situés à différents intervalles de levage, la distance par rapport aux poutres de longeron adjacentes ne dépassant pas un tiers de la hauteur de levage. Les montants et les poutres de longeron doivent être solidement fixés avec des coupleurs à angle droit ; l’omission ou le saut d’étapes sont interdits. À l'exception de l'ascenseur et de la marche les plus hauts, toutes les autres extensions verticales doivent utiliser des coupleurs bout à bout, la distance entre le bord du couvercle du coupleur et l'extrémité du tuyau ne soit pas inférieure à 100 mm. L'écart vertical des montants ne doit pas dépasser 1/300 de la hauteur de l'échafaudage, avec un écart maximum absolu contrôlé à moins de 50 mm.
(2) Les poutres de longeron sont installées sur le côté intérieur des montants. La longueur d'une seule poutre ne doit pas être inférieure à 3 travées. Ils sont définis en fonction de la hauteur du sol, avec deux marches par étage et un espacement ne dépassant pas 1 500 mm, répondant ainsi aux exigences de conception. Les éléments sont reliés à l'aide de joints bout à bout ou à recouvrement : pendant le montage, les joints des poutres de longeron doivent être décalés dans différentes baies longitudinales, avec une distance de décalage d'au moins 500 mm ; les longueurs de recouvrement ne doivent pas être inférieures à 1 m et la distance par rapport aux montants adjacents ne doit pas dépasser 1/3 de l'espacement longitudinal.
(3) Les boulins sont placés à proximité des montants, érigés sur les poutres du longeron et fixés avec des coupleurs à angle droit. Un putlog doit être installé sur chaque nœud principal et ne doit pas être supprimé. La distance centre à centre entre les deux coupleurs à angle droit au niveau d'un nœud principal ne doit pas dépasser 150 mm. La longueur d'extension des boulins sur le côté extérieur du montant doit être contrôlée entre 150 mm et 300 mm pour faciliter l'accrochage du filet de sécurité et garantir l'apparence de la façade. La longueur d'extension du boulin près du mur ne doit pas être inférieure à 100 mm ni supérieure à 300 mm, la distance par rapport à la surface de finition ne dépassant pas 100 mm. Sur la plate-forme de travail, aux nœuds non principaux, les rondins sont espacés à égale distance en fonction de la nécessité de soutenir les planches de la plate-forme, avec un espacement maximum n'excédant pas la moitié de l'espacement longitudinal des montants. Un ou deux putlogs supplémentaires peuvent être ajoutés entre les montants adjacents selon les besoins. La suppression des putlogs qui servent de composants structurels de base est strictement interdite.
(4) Le contreventement diagonal est installé en continu sur la façade extérieure de l'échafaudage, érigé en continu de bas en haut, et doit être érigé simultanément avec les montants, les éléments longitudinaux et transversaux horizontaux. Les diagonales sont fixées aux montants ou aux poutres qui se croisent à l'aide de coupleurs pivotants. La distance entre le centre du coupleur pivotant et le nœud principal ne doit pas dépasser 150 mm. L'angle entre la diagonale et le sol doit être compris entre 45° et 60° et elle doit être reliée de manière fiable aux éléments structurels de base de l'échafaudage, avec des connexions nodales solides. Le couple de serrage des boulons du coupleur doit être compris entre 40 N·m et 65 N·m.
(5) L'écart vertical des montants d'échafaudage doit être ≤ 1/300 et l'écart vertical absolu maximum ne doit pas dépasser 50 mm.
(6) L'écart de planéité des éléments horizontaux de l'échafaudage doit être ≤ 1/250 et l'écart de planéité global sur toute la longueur de l'échafaudage ne doit pas dépasser 50 mm.
(7) L'échafaudage doit être réinspecté et accepté avant une utilisation ultérieure dans les circonstances suivantes au cours de sa durée de vie : après une utilisation continue pendant 6 mois ; après une mise hors service de plus de 15 jours pendant la construction, avant réutilisation ; après avoir été soumis à des facteurs forts tels que des tempêtes, de fortes pluies ou des tremblements de terre ; ou si une déformation, un tassement, un retrait évident d'éléments nodaux ou des risques potentiels pour la sécurité sont découverts pendant l'utilisation.
(8) Le filet de sécurité doit être suspendu simultanément à la construction de l'échafaudage, fixé aux tuyaux en acier avec une corde en nylon, et son desserrage à volonté est strictement interdit.

II. Conception structurelle de la plate-forme matérielle et sélection des matériaux
1) Conception structurelle de la plate-forme matérielle
Afin de faciliter la manutention et la circulation des matériaux, une plateforme de matériaux est mise en place à partir du deuxième étage pour chaque niveau lors de la construction de la superstructure. La plate-forme a des dimensions en plan de 5 000 mm × 3 000 mm. La base utilise des poutres en I comme poutres principales, espacées de 1 500 mm. Des cornières en acier sont utilisées comme supports entre les poutres en I, espacées de 500 mm. Les cornières d'acier sont soudées aux poutres en I pour former une structure intégrale et la surface est entièrement recouverte de panneaux en bois composite. Des plaques d'acier sont soudées des deux côtés de l'extrémité extérieure de la plate-forme, à 800 mm de l'extrémité des poutres en I, pour l'enfilage des câbles métalliques. Des tuyaux d'une hauteur de 1 200 mm et espacés de 1 500 mm sont soudés sur les poutres en I des deux côtés pour servir de mains courantes.

2) Sélection des matériaux
Poutres en porte-à-faux : des poutres en I de spécification 126×74×5,0 sont utilisées.
Acier d'angle : un acier d'angle ∟50 × 6 est utilisé.
Câble métallique : un câble métallique de spécification 6 × 19 d'un diamètre de 18,5 mm est utilisé. La force de rupture totale est de 180,0 kN.
Poutre-Boulons pénétrants : des boulons ronds en acier traité de Φ20 sont utilisés.
Plaque d'acier de connexion : des plaques d'acier de 20 mm d'épaisseur sont utilisées.

3) Installation, acceptation et utilisation de la plateforme matérielle
(1) Lors de l'installation, un dispositif de butée pour la plate-forme de matériaux est soudé à l'aide d'une cornière en acier à l'extérieur de la dalle de plancher pour empêcher la plate-forme de glisser vers l'intérieur en raison de la pression axiale. La plateforme chevauche la dalle de plancher de 300 mm. Des trous d'un diamètre de 250 mm sont pré-réservés dans les poutres supérieures de la dalle de plancher. Lors de l'installation, les boulons pénétrant la poutre sont fixés dans ces trous pré-réservés. La plate-forme est reliée aux câbles via les plaques d'acier sélectionnées, les câbles formant un angle de 45° par rapport à la plate-forme. La plate-forme matérielle utilise des câbles métalliques de spécification φ19, totalisant 4 câbles, dont 2 servant de câbles de sécurité. Les tendeurs sont utilisés pour ajuster et assurer une tension uniforme dans les câbles métalliques. Des serre-câbles sont utilisés pour les connexions, avec pas moins de 6 serre-câbles par câble. Trois côtés de la plate-forme sont entourés de tuyaux en acier φ48×3,5 soudés à une hauteur de 1 200 mm, et l'intérieur est suspendu à un filet de sécurité à mailles serrées. Le raccordement de la plateforme matérielle à l’échafaudage extérieur est strictement interdit.
(2) La plate-forme matérielle doit être inspectée et acceptée après fabrication avant le levage. Lors du levage, les quatre crochets de levage d'angle sont d'abord fixés et un premier signal est émis. La plate-forme est légèrement soulevée, les câbles diagonaux sont relâchés, puis le levage formel commence. Les quatre câbles de guidage des crochets doivent être de longueur égale pour assurer la stabilité de la plateforme lors du levage. Après le levage jusqu'à la position prédéterminée, les poutres en I de la plate-forme sont d'abord fixées aux pièces encastrées, puis les câbles métalliques sont fixés, les écrous et les serre-câbles serrés, et enfin le crochet de la grue à tour est relâché. La plateforme ne peut être utilisée qu'après l'acceptation de l'installation. Le principe « un levage, une réception » doit être respecté.
(3) Lors de l'utilisation de la plate-forme matérielle, un panneau de limite de charge doit être affiché bien en vue à proximité. La surcharge est strictement interdite.

III. Exigences techniques de sécurité des échafaudages
Exigences techniques de sécurité pour le montage et l'utilisation d'échafaudages
1. Des paratonnerres doivent être installés sur la structure en tuyaux d'acier, placés aux montants d'angle de l'échafaudage externe et connectés aux poutres du longeron pour former un réseau de protection contre la foudre. La résistance de terre mesurée ne doit pas dépasser 30 Ω.
2. Inspectez régulièrement l’échafaudage. Les problèmes découverts et les dangers potentiels doivent être réparés et renforcés rapidement pour garantir la solidité, la stabilité et la sécurité de la construction.
3.Le personnel qui monte des échafaudages externes doit être certifié et utiliser correctement des casques de sécurité, des ceintures de sécurité et des chaussures antidérapantes.
4. Les planches d’échafaudage saillantes sont strictement interdites. Lors de la pose des planches et lors de travaux sur plusieurs niveaux, s'efforcer d'équilibrer le transfert des charges de construction entre l'intérieur et l'extérieur.
5. L’intégrité de l’échafaudage doit être assurée. L'attacher aux ascenseurs de chantier est strictement interdit et le cadre ne doit pas être coupé ou sectionné.
6. Chaque niveau de l'échafaudage externe structurel doit être inspecté et accepté par le responsable de la sécurité du projet avant utilisation. Aucun chef d’équipe ou individu n’est autorisé à retirer arbitrairement des composants d’échafaudage.
7. Les charges de construction doivent être strictement contrôlées. L'empilage concentré sur les planches d'échafaudage n'est pas autorisé. La charge de construction ne doit pas dépasser 3 kN/m² pour garantir une marge de sécurité adéquate.
8.Le travail simultané à plusieurs niveaux est strictement interdit pendant la construction structurelle. Lors de travaux de construction décorative, le nombre de niveaux de travail simultanés ne doit pas dépasser deux. Pour les échafaudages en porte-à-faux temporaires, le nombre de niveaux de travail simultanés ne doit pas dépasser le nombre prévu.
9.Lorsque le niveau de travail est à plus de 3,0 m au-dessus du raccordement en dessous et qu'il n'y a aucun raccordement au-dessus, des mesures de soutien temporaires appropriées doivent être prises.
10. Des garde-corps de protection fiables doivent être installés entre les différents niveaux de travail pour empêcher la chute d'objets de causer des blessures.
11. Des fossés de drainage doivent être creusés à l'extérieur des fondations verticales de l'échafaudage pour empêcher l'eau de tremper les fondations.

IV. Exigences techniques de sécurité pour le démontage des échafaudages
1.Avant le démontage, effectuez une inspection complète de l'échafaudage à démonter. Sur la base des résultats de l'inspection, préparez un plan de travail, obtenez l'approbation et organisez une séance d'information technique avant de commencer.
2.Lors du démontage, définir la zone de travail, installer des barrières de corde ou des panneaux d'avertissement autour de celle-ci, affecter un signaleur dédié au sol et interdire strictement l'accès aux non-travailleurs.
3. La séquence de démontage doit suivre le principe « de haut en bas, dernier monté, premier retiré ». Cela signifie d'abord retirer les attaches, les planches d'échafaudage, les contreventements diagonaux, puis les rondins, les poutres de longeron, les montants, etc., en procédant étape par étape selon le principe du "clair au fur et à mesure". Le démontage simultané à différents niveaux est strictement interdit.
4.Lorsque vous retirez un montant, tenez-le avant de retirer les deux derniers coupleurs. Lorsque vous retirez des poutres de longeron, des contreventements diagonaux ou des contreventements, retirez d'abord le coupleur central, puis maintenez la section centrale et enfin relâchez le coupleur d'extrémité.
5. Les attaches seront supprimées au fur et à mesure que le démantèlement progresse couche par couche. Avant de retirer un râteau, installez d'abord un support temporaire.
6. Le démantèlement doit être sous commandement unifié. Les travailleurs doivent coordonner leurs actions et communiquer. Avant de libérer un coupleur qui affecte un autre travailleur, informez-le d'abord pour éviter les chutes.
7. Le personnel ne doit pas être changé à mi-chemin du démontage. Si un changement est nécessaire, la situation de démantèlement en cours doit être clairement expliquée avant que le travailleur d'origine ne quitte son poste.
8. Les matériaux démontés doivent être abaissés lentement ; le lancer est strictement interdit. Les matériaux au sol doivent être transportés vers des zones désignées pour un stockage trié. Les travaux de démontage seront nettoyés le jour même.
9.Avant la fin du travail chaque jour, renforcer rapidement les sections restantes, pas encore-démantelées pour éviter les accidents causés par des dangers cachés lors de la reprise du travail.
10. Le démontage ne doit pas être effectué en cas de vent fort, de pluie, de neige ou d'autres conditions météorologiques particulières. Le démontage nocturne est strictement interdit.

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Heure de publication : 2025-12-04 13:44:05
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